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Der Vision Miner 22 IDEX V4 Production Bundle
Als deutscher Partner von Vision Miner bringt Brinktec diese Hochtemperatur 3D Drucksysteme gezielt in die industrielle Praxis. Dazu gehören fundierte Beratung, material- und anwendungsbezogene Testdrucke, fachgerechte Inbetriebnahme sowie die Schulung Ihrer Mitarbeiter.
Ein außergewöhnlicher Hochtemperatur 3D Drucker
Entwickelt für die Industrie, bewährt im professionellen Prototyping.
Die modulare und übersichtlich aufgebaute Maschinenarchitektur des Vision Miner 22 IDEX V4 ermöglicht schnellen Zugriff auf wartungsrelevante Komponenten und minimiert Ausfallzeiten im produktionsnahen Einsatz.
Robuste Maschinenarchitektur für maximale Verfügbarkeit
Der Vision Miner 22 IDEX V4 basiert auf einer konsequent industriellen Maschinenarchitektur, die für Präzision, Stabilität und dauerhaften Betrieb ausgelegt ist. Ein massiver Stahlrahmen, spielfreie Linearführungen auf allen Achsen sowie ein quad-motorisiertes X/Y-Gantry sorgen für hohe Wiederholgenauigkeit und gleichbleibende Druckqualität – auch bei großvolumigen Bauteilen und langen Laufzeiten.
Die kinematische Bauplattform mit dreifacher Z-Achse nivelliert sich vor jedem Druck mechanisch selbst und gewährleistet eine konstant perfekte Erstschicht. Automatische Riemenspannung, hochwertige Industriekomponenten und abriebfeste Bauplatten aus Carbon- und Glasmaterialien reduzieren Wartungsaufwand und sichern reproduzierbare Ergebnisse im täglichen Einsatz.
Das gesamte System ist auf Zuverlässigkeit, Servicefreundlichkeit und industrielle Prozesssicherheit ausgelegt und eignet sich damit ideal als produktionsnahes Fertigungssystem für anspruchsvolle Anwendungen.
Haben wir Ihr Interesse an einem industriellen 3D Drucker von Vision Miner geweckt?
Der industrielle IDEX-Hochtemperaturdrucker – maximaler Ersatzteilvorrat, Industrial Vacuum Oven und dreifacher Pro Support für ununterbrochene Serienproduktion.
Das Vision Miner 22 IDEX Production Bundle ist die umfassendste Ausstattungsstufe für Unternehmen, die den 22 IDEX V4 im vollständigen Produktionsbetrieb einsetzen – mit Schichtbetrieb, hohem Materialdurchsatz und null Toleranz für ungeplante Stillstände.
Wo das Professional Bundle auf Entwicklung und Flexibilität ausgelegt ist, geht das Production Bundle noch weiter: Ein Industrial Vacuum Oven ersetzt die Vakuumkammer als professionelle Trocknungs- und Lagerlösung, der Ersatzteilvorrat ist auf maximale Laufzeit ausgelegt, und dreifacher monatlicher Pro Support stellt sicher, dass auch bei parallelen Projekten und komplexen Produktionsanforderungen qualifizierte Unterstützung jederzeit verfügbar ist.
| Komponente | Menge |
|---|---|
| Vision Miner 22 IDEX V4 | 1× |
| Industrial Vacuum Oven | 1× |
| Extended Warranty (1 Jahr) | 1× |
| Pro Support (monatlich) | 3× |
| Spare Copperhead Hotends (Full Assembly) | 6× |
| Carbon Fiber Build Plate | 2× |
| Vacuum Chamber + Pump | 1× |
| Nano Polymer Adhesive | 6× |
| Hardened Steel Nozzle .4 mm | 10× |
| Hardened Steel Nozzle .6 mm | 4× |
| Hardened Steel Nozzle .8 mm | 4× |
| Hotend Heat Break | 10× |
| Hotend Hot Block | 4× |
| Hotend Cooling Fan | 4× |
| Part Cooling Fan | 4× |
| Hotend Heater | 4× |
| Hotend Temperature Sensor | 6× |
| Build Plate Temperature Sensor | 1× |
| Z-Probe Wiring Full Set | 2× |
| Z-Probe Sensor Assembly | 1× |
| GT2 Idler Pulley Set | 1× |
| Purge Bucket Nozzle Brush Set | 1× |
| Filament Tube Full Set | 1× |
| Hotend Tube Set | 1× |
Basis des Production Bundle ist der Vision Miner 22 IDEX V4 – der industrielle IDEX-Hochtemperaturdrucker für PEEK, ULTEM™, PEKK und carbonfaserverstärkte Materialien mit bis zu 500 °C Düsentemperatur, beheizter Baukammer und Triple-Z-Achse.
→ Alle technischen Details zum Drucker finden Sie auf der Vision Miner 22 IDEX V4 Produktseite.
1. Industrial Vacuum Oven – Professionelle Materialaufbereitung auf Industrieniveau
Der mitgelieferte Industrial Vacuum Oven ist das entscheidende Upgrade gegenüber einer Standard-Vakuumkammer. Wo eine Kammer für gelegentliche Trocknung ausreicht, ermöglicht der Vakuumofen präzise temperaturgesteuerte Trocknung und Lagerung bei gleichzeitig größerem Fassungsvermögen – ideal für Betriebe, die mehrere Materialien parallel verarbeiten und Filamentfeuchte als produktionskritische Variable behandeln. PEEK, ULTEM™ und PEKK werden so reproduzierbar auf Verarbeitungsqualität gebracht, Charge für Charge.
2. Maximaler Ersatzteilvorrat – ausgelegt für Schichtbetrieb
Sechs vollständige Copperhead Hotend Assemblies, zehn Düsen in .4 mm, vier in .6 und .8 mm, zehn Heat Breaks, vier Hot Blocks sowie vollständige Sensor- und Wiring-Sets: Das Production Bundle hält den Drucker auch bei intensivem Dauerbetrieb einsatzbereit – ohne Bestellvorgänge, ohne Wartezeiten, ohne Produktionsstopps.
3. Dreifacher Pro Support – für parallele Projekte und komplexe Anforderungen
Drei monatliche Pro Support Kontingente bedeuten: Mehrere Anwender, Abteilungen oder Projekte können gleichzeitig auf direkten Vision Miner Support zugreifen. Parameterfragen, Materialoptimierung, Druckfehleranalyse – qualifizierte Unterstützung ist nicht das Engpassthema, wenn die Produktion es am wenigsten brauchen kann.
4. Antrieb und Reinigung mitgedacht – GT2 Pulley Set & Purge Bucket
Als einziges Bundle enthält das Production Bundle ein GT2 Idler Pulley Set für präventive Antriebswartung sowie ein Purge Bucket Nozzle Brush Set für automatisierte Düsenreinigung zwischen Druckvorgängen. Beide Komponenten sind im Dauerbetrieb keine Extras – sie sind Voraussetzung für konsistente Qualität über lange Laufzeiten.
Produktionsbetriebe mit Schicht- oder Dauerbetrieb, die den 22 IDEX V4 als primäre Fertigungsmaschine einsetzen und auf maximale Verfügbarkeit angewiesen sind.
Unternehmen mit mehreren Anwendern oder Abteilungen, die parallelen Zugang zu professionellem Support benötigen und keine Engpässe bei der technischen Betreuung akzeptieren können.
Qualitätskritische Fertigungsumgebungen, in denen Filamentfeuchte, Düsenverschleiß und Antriebspräzision als Produktionsparameter aktiv gemanagt werden – nicht reaktiv behoben.
OEMs und Zulieferer, die mit Hochleistungspolymeren wie PEEK oder ULTEM™ Serienteile fertigen und die gesamte Prozesskette – von der Materialaufbereitung bis zum Druckergebnis – kontrollieren müssen.
